如今高頻淬火設(shè)備已經(jīng)涉及到多個(gè)行業(yè)中，它具有加熱速度快、效率高、時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，而且加熱速度和溫度可控。它被使用的時(shí)間長了，也易在運(yùn)行中出現(xiàn)各種各樣的小故障，故障排除法如下：

全固態(tài)高頻、中頻、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于淬火工藝中的推薦使用： IGBT超高頻淬火設(shè)備 應(yīng)用范圍：可加工直徑150毫米以內(nèi)的軸類淬火和直徑300毫米以內(nèi)盤類的淬火（齒輪類的根據(jù)模數(shù)大小，有所變動(dòng)）淬深層可達(dá)0.5～2mm.可滿足不同材質(zhì)的硬度要求。 IGBT超音頻淬火設(shè)備 應(yīng)用范圍：直徑350毫米以下的軸的淬火和直徑 ...

GCr15材質(zhì)軸類淬火，首選IGBT系列的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備來加熱到860度，油淬即可獲得硬度HRC61-66。

當(dāng)出現(xiàn)淬火廢品時(shí)，一般情況下，通過目測即可發(fā)現(xiàn)淬火冷卻中的問題: 1) 冷卻液泡沫(泡沫會(huì)減緩冷卻或使冷卻不均勻)。 2)冷卻液污染(顏色改變或者出現(xiàn)浮油表明介質(zhì)已被污染，影響冷速)。 3)攪拌問題(攪拌停頓、減緩以及局部攪拌，會(huì)引起淬火問題)。

根據(jù)幾何形狀和生產(chǎn)需要，凸輪軸的感應(yīng)淬火可以采用單凸輪的掃描加熱，或者單/多凸輪的靜態(tài)或一發(fā)法加熱

驅(qū)動(dòng)軸是最適合表面感應(yīng)淬火的工件。目前在全世界范圍內(nèi)驅(qū)動(dòng)軸工件普遍采用感應(yīng)淬火，這有以下幾個(gè)理由:

抽油桿中頻調(diào)制生產(chǎn)線又叫感應(yīng)加熱（或淬火）生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線主要用于對抽油桿進(jìn)行表面熱處理，包括加熱、淬火、回火等。

抽油桿淬火高頻加熱生產(chǎn)線也稱為中頻調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線